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卧式加工中心应用(yòng)哪些方面?
2018.02.21

卧式加工中心应用(yòng)哪些方面?


    卧式加工中心广泛适用(yòng)于军工、航天、汽車(chē)、模具、机械制造等行业的箱體(tǐ)零件、壳體(tǐ)零件、盘类零件、异琅零件的加工,零件经一次装夹可(kě)自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多(duō)工序加工。


卧式加工中心的显著特点如下:
1.高刚性:

卧式加工中心的主體(tǐ)部分(fēn)全部采用(yòng)树脂砂高磷铸件,床體(tǐ)為(wèi)整體(tǐ)铸件,立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀(dāo)库机械手同定于床體(tǐ)上,保证了机床整體(tǐ)刚性。此外,机床在设计过程中通过有(yǒu)限元分(fēn)析使结构更加合理(lǐ)。


2.高速度:

卧式加工中心主轴采用(yòng)電(diàn)主轴结构,景高转速达12000r/min,并具有(yǒu)内部两捎变速,可(kě)在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。x、y、z三个坐(zuò)标导轨采用(yòng)了高刚性的直線(xiàn)滚动导轨,其快速移动速度达54 m/min。机床的机械手在换刀(dāo)过程中将主轴松、拉刀(dāo)通过凸轮联动实现快速换刀(dāo)(换刀(dāo)时间:2s)。工作台交换的全过程也采用(yòng)两组凸轮连续运动实现快速交换(交换时间:12s)。


3.高精度:
卧式加工中心的X、y、Z三个坐(zuò)标丝杠采用(yòng)先进的中空冷却技术,有(yǒu)效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题,提高了数控机床的加工精度:此外,数控机床具有(yǒu)温度补偿功能(néng),在机體(tǐ)的主要位置装有(yǒu)温度传感元件,通过数控系统分(fēn)析并补偿坐(zuò)标的位置实现机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可(kě)达±0.0025mm,盖轴的定位精度可(kě)达±0.003mm,y、Z轴的重复定位精度可(kě)达±0 002mm,石轴的重复定位精度可(kě)达±。
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