為(wèi)什么要检验数控加工中心精度呢(ne)？
数控加工中心在操作过程中，精度检验问题至关重要，直接会影响到我们制造零件的标准度。一台机床好不好，就取决于它这台机床的精度高不高。如果精度不够高，导致工件的尺寸有(yǒu)偏差，那么直接就影响到了你机床的精密度。
我们要如何检验精度呢(ne)？
1.在试件的定位试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀(dāo)具長(cháng)度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有(yǒu)特殊要求时，应在制造厂和用(yòng)户的协议中规定。
2.试件的固定试件应在专用(yòng)的夹具上方便安装，以达到刀(dāo)具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用(yòng)合适的夹持方法以便使刀(dāo)具能(néng)贯穿和加工中心孔的全長(cháng)。建议使用(yòng)埋头螺钉固定试件，以避免刀(dāo)具与螺钉发生干涉，也可(kě)选用(yòng)其他(tā)等效的方法。试件的总高度取决于所选用(yòng)的固定方法。
3.试件的材料、刀(dāo)其和切削参数试件的材料和切削刀(dāo)具及切削参数按照制造厂与用(yòng)户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：
切削速度：铸铁件约為(wèi)50m/min;铝件约為(wèi)300m/min.
进给量：约為(wèi)(0.05~0.10)mm/齿。
切削深度：所有(yǒu)铣削工序在径向切深应為(wèi)0.2mm.
4.试件的尺寸如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大。当用(yòng)于验收检验时，建议选用(yòng)终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映机床的切削精度。试件可(kě)以在切削试验中反复使用(yòng)，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用(yòng)时，在进行新(xīn)的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理(lǐ)所有(yǒu)的表面。
在很(hěn)多(duō)地方，人们往往会用(yòng)精度来衡量产品的误差。误差越小(xiǎo)，所承受的极限值就会越大。这往往是在数控加工中心行业中，人们看中的一个问题。
