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品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(万) |
税点(17%) |
备注 |
龙门加工中心机 |
龙门加工中心机 D-2203B |
台 |
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付款方式:
交货时间:
机械特点:
※※ 机床采用(yòng)龙门定梁框结构,長(cháng)久的保持良好的刚性和精度,扭矩大,动态特性佳,根据加工需求充分(fēn)吸收了國(guó)际先进机床设计理(lǐ)念。
※※ 关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、 滑枕、工作台等均选用(yòng)高强度树脂砂造型,高强度优质铸铁。可(kě)耐重切削并長(cháng)期保持精度,稳定性高。
※※ 热对称主轴箱,高精度的轴承安装于主轴头部和尾部,有(yǒu)效确保刚性和精度。采用(yòng)加大直径和厚度的主轴,进一步增强刚性。主轴选用(yòng)大功率電(diàn)机驱动。大 马力,高扭力,即使在低转速状态下也可(kě)以实现高精度的重切削。
※※ 进给系统采用(yòng)加大直径的 滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能(néng)有(yǒu)效防止丝杆热变形。,
※※ 螺旋式与链板式自动排屑结构相结合,确保排屑的顺畅。
※※ X、Y轴采用(yòng)负荷超重線(xiàn)性导轨,Z轴采用(yòng)淬硬贴塑矩形导轨,低磨损,高负载,确保机床的長(cháng)期使用(yòng)精度,可(kě)大幅提高切削时的精度与刚性。
※※ 主轴中心距z轴导轨面距离短,大大减少翻转力矩,提高钢性。主轴采用(yòng)模块化设计,多(duō)种功能(néng)模块供客户选择。适用(yòng)多(duō)种类型加工。
※※ X/Y/Z三轴选用(yòng)C3进口滚珠丝杆,两端固定支撑,采用(yòng)无隙齿轮同步传动,输出扭力大,移动速度快。加工性能(néng)好;预拉伸结构,采用(yòng)高精度精密轴承支撑,具有(yǒu)极高的移动精度和极佳的热稳定性。
超强切削、适应于大型模具、 工件高精度加工
机械特点:
2、X、Y、Z三轴皆使用(yòng)精密大直径之导轨螺杆,并施予适当预拉。
力。高精密、大功率、高扭力主轴。
5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。
参数与财料如下:
一、三菱M80A 系统 二、机床技术参数 三、机床标准配套件 四、售后服務(wù)承诺 五 安装与验收
一.供货范围及技术要求
1. 1. 供货范围:DX-2203B 型龙门式数控加工中心机
2. 设备要求:采用(yòng)先进的数控技术,具有(yǒu)铣削、钻孔、攻丝功能(néng)。主轴、进给系统全部采用(yòng)数字交流伺服電(diàn)机驱动。
3. 3. DX-2203B 型龙门式数控铣床主要技术规格参数
机型 项目 |
DX-2203B |
工作台面尺寸(宽×長(cháng))(mm) |
1800*3000 |
工作台移动方向行程(X 轴,mm) |
3000 |
主轴滑座移动方向行程(Y 轴 mm) |
2200 |
主轴上下移动方向行程(Z 轴 mm) |
1000 |
龙门宽度(mm) |
2200 |
主轴端面至工作台面距离(mm) |
250-1250 |
工作台 T 型槽(数目-尺寸×间距) |
9-22*180 |
主轴规格(型号/安装直径) |
BT50/Φ200 皮带式 |
主轴传动方式:皮带传动 |
最高转速 6000rpm,减速比 1.5: 1 |
XYZ 轴滚珠丝杆规格 |
X:6310; Y:6310; Z:5010 |
XY 轴导轨规格 |
X 轴 55 规格重载滚柱線(xiàn)轨,Y 轴 55 规格重载滚柱線(xiàn)轨 |
Z 轴导轨规格 |
矩形硬轨 |
XYZ 轴伺服電(diàn)机传动方式及传动比 |
皮带传动,传动比:X 轴 2.5:1;Y 轴 2:1;Z 轴 2:1 |
主轴電(diàn)机,XYZ 三相伺服電(diàn)机推荐 |
主轴電(diàn)机:22Kw X:7KW Y:4.5KW:Z:4.5KW 抱闸 |
工作台承重(T) |
6 |
光机重量(T) |
32 |
電(diàn)源電(diàn)压 三相 AC380V±10
電(diàn)源频率 50Hz±0.5Hz
接地電(diàn)阻 ≤10Ω
海拔高度 0-1000 米(1000-2000 米应降低功率使用(yòng)) 环境温度 5-40℃,且 24 小(xiǎo)时平均气温不大于 35℃
污染等级 化學(xué)气體(tǐ) Class 3C2 固體(tǐ)物(wù)质 Class 3S2
不允许存在具有(yǒu)导電(diàn)性粉尘!
相对湿度 正常 75%(无凝结水); 短期(一个月以内)95%空气压力 大于 0.4Mpa,小(xiǎo)于 0.8MPa
机床電(diàn)源总功率60KVA
机床噪声:符合中國(guó)國(guó)家标准、噪声<75dB。
其它技术条件
D-2203B
D-2203B
l 最小(xiǎo)分(fēn)辨率:X、Y、Z:0.001 mm。
l 机床所有(yǒu)零、部件和各种仪表的计量单位全部采用(yòng)國(guó)际单位(SI)标准。
l 进给轴加速度应与主轴转速合理(lǐ)匹配。
l 可(kě)进行平移、缩放、镜像、旋转、坐(zuò)标转换、螺旋插补。
l 使用(yòng)三菱系统的标准操作界面。
l 提供计算机与机床连接的電(diàn)缆及传输软件。
l 控制系统電(diàn)源配有(yǒu)滤波器等保护電(diàn)路。
l 机床标配分(fēn)离式手轮(带倍率开关)。
l 刀(dāo)具直径及長(cháng)度补偿,刚性攻丝。
l 故障自诊断功能(néng)。
l 全罩式防护装置安全可(kě)靠,符合 GBI5760-1995 金属切削机床安全防护通用(yòng)技术条件。
l 导轨自动润滑系统。
l 精度检验标准按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》
三.DX-2203B 型龙门式数控铣床随机附件清单
NO. |
规 格 |
数量 |
备注 |
1. |
啄式攻丝 |
1 |
|
2. |
刚性攻丝 |
1 |
|
3. |
三色警示灯 |
1 |
|
4. |
電(diàn)气箱防尘装置 |
1 |
|
5. |
全封闭防护罩(无封顶) |
1 |
|
6. |
自动润滑系统 |
1 |
|
7. |
松夹刀(dāo)装置 |
1 |
|
8. |
空气冷却系统 |
1 |
|
9. |
水平调整垫块及螺栓 |
1 |
|
10. |
双螺旋排屑机 |
2 |
|
11. |
氮气平衡油缸 |
2 |
|
12 |
液压站 |
1 |
DX-2203B 技术文(wén)件
NO |
规 格 |
数量 |
备注 |
1 |
机床操作说明书 |
1 套 |
|
2 |
電(diàn)器線(xiàn)路图 |
1 套 |
|
3 |
机床精度检验证书 |
1 套 |
|
4 |
三菱 M80 系列使用(yòng)说明书 |
1 套 |
四、标准配套件供应商(shāng)
项次 |
品 名 |
供 应 商(shāng) |
1 |
控制器 |
日本 三菱 |
2 |
主轴電(diàn)机 |
日本 三菱 |
3 |
X、Y、Z 轴電(diàn)机 |
日本 三菱 |
4 |
主轴轴承 |
NSK 日本 |
5 |
X、Y、Z 轴轴承 |
NSK(精密级)日本、 |
6 |
三轴丝杆 |
台湾 上银 |
8 |
X/Y 重载型滚柱直線(xiàn)导轨 |
德國(guó) 力士乐 |
9 |
主轴打刀(dāo)缸 |
台湾 协品 |
10 |
主轴 |
台湾 罗翌 |
11 |
气动三联件 |
日本 SMC |
12 |
热交换器 |
瑞科(kē) |
13 |
電(diàn)脑润滑系统 |
河谷 |
14 |
变压器 |
南林 |
15 |
電(diàn)器开关 |
台湾 台安 |
16 |
油泵 |
隆鑫 |
五.售后服務(wù)承诺
1、机床最终验收合格之日起,乙方对产品实施三包服務(wù),质保期為(wèi) 12 个月,在质保期内对产品实
行免费维修。特别指出:机床运抵客户后满 12 个月,若因客户原因未进行安装调试,则保修期满,我司不再提供免费安装调试及维修。
2、在保修期内,经查证若為(wèi)用(yòng)户原因:装卸运输过程、存放时间过長(cháng)造成机械外观或内部损坏;操
作使用(yòng)不当、自行拆卸改装所造成人為(wèi)损坏,不在以上免费保修之内,用(yòng)户必须支付所有(yǒu)维修、整修费用(yòng)。
3、机床出现故障,得到用(yòng)户信息后,能(néng)准确判断故障原因及处理(lǐ)措施的,立即给予答(dá)复,如不能(néng)立即答(dá)复的,8 小(xiǎo)时内派人到现场给予处理(lǐ)。
4、超过保修期后,我公司继续為(wèi)用(yòng)户提供维修服務(wù),并依据我司收费标准收取零件成本及服務(wù)费用(yòng)。验收合格后,甲方未依据合同履约付款,乙方有(yǒu)权停止售后服務(wù)。
六、安装与验收
1. 由大兴或代理(lǐ)商(shāng)人员至买方指定工厂进行机床安装调试。
2. 买方应在设备到厂后 30 天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3. 设备到厂后,买方应负责:
a) 选好机器的安装位置,并打好地基,设备安装就位,进行粗调整。
b) 操作人员预先學(xué)习机床的技术资料。
c) 准备好试加工用(yòng)的工件、刀(dāo)具及夹具。
4. 卖方人员应携带安装调试工作所需的专用(yòng)工具,其它工具及检具应由买方提供。
5. 买方尽可(kě)能(néng)地提供市内交通、工作午餐方便。
6. 验收
a) 主要机床附件检查。
b) 设备运转状况检查。
您好,欢迎莅临精阳机械,欢迎咨询...
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