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机型:龙门加工中心机 DX-1502B (具體(tǐ)型号DX-SP1502B)发那科(kē)系统
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品名 |
规格型号 |
单位 |
单价 |
税票 |
备注 |
龙门加工中心 |
DX-1502B (具體(tǐ)型号DX-SP1502B)发那科(kē)系统 |
台 |
RMB: 万 |
17% |
|
付款方式:
交货时间:
机械特点:
※※ 机床采用(yòng)龙门定梁框结构,長(cháng)久的保持良好的刚性和精度,扭矩大,动态特性佳,根据加工需求充分(fēn)吸收了國(guó)际先进机床设计理(lǐ)念。
※※ 关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、 滑枕、工作台等均选用(yòng)高强度树脂砂造型,高强度优质铸铁。可(kě)耐重切削并長(cháng)期保持精度,稳定性高。
※※ 热对称主轴箱,高精度的轴承安装于主轴头部和尾部,有(yǒu)效确保刚性和精度。采用(yòng)加大直径和厚度的主轴,进一步增强刚性。主轴选用(yòng)大功率電(diàn)机驱动。大 马力,高扭力,即使在低转速状态下也可(kě)以实现高精度的重切削。
※※ 进给系统采用(yòng)加大直径的 滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能(néng)有(yǒu)效防止丝杆热变形。,
※※ 螺旋式与链板式自动排屑结构相结合,确保排屑的顺畅。
※※ X、Y轴采用(yòng)负荷超重線(xiàn)性导轨,Z轴采用(yòng)淬硬贴塑矩形导轨,低磨损,高负载,确保机床的長(cháng)期使用(yòng)精度,可(kě)大幅提高切削时的精度与刚性。
※※ 主轴中心距z轴导轨面距离短,大大减少翻转力矩,提高钢性。主轴采用(yòng)模块化设计,多(duō)种功能(néng)模块供客户选择。适用(yòng)多(duō)种类型加工。
※※ X/Y/Z三轴选用(yòng)C3进口滚珠丝杆,两端固定支撑,采用(yòng)无隙齿轮同步传动,输出扭力大,移动速度快。加工性能(néng)好;预拉伸结构,采用(yòng)高精度精密轴承支撑,具有(yǒu)极高的移动精度和极佳的热稳定性。
超强切削、适应于大型模具、 工件高精度加工
机械特点:
1、X、Y轴采用(yòng)MRSO欧系滚柱線(xiàn)轨,Z轴硬轨设计。
2、X、Y、Z三轴皆使用(yòng)精密大直径之导轨螺杆,并施予适当预拉。
3、Z轴采用(yòng)油压配重设计。
4、超大型立柱及栋梁箱型结构支撑,机體(tǐ)结构稳重。整體(tǐ)刚性好,超强重切削能(néng)
力。高精密、大功率、高扭力主轴。
5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。
6、所有(yǒu)机型行程加長(cháng)设计,以保证在使用(yòng)侧铣头时,一样可(kě)达到原有(yǒu)设计的加工宽度。
7、所有(yǒu)主轴头铸件端面预装侧铣头界面,可(kě)装加自动、半自动侧铣头。
8、加宽型主柱设计(KS23型)
9、一體(tǐ)化立柱设计(K$3016)
10、KS3016 Z轴行程可(kě)选配1000mm.
参数与财料如下:
一、DX-1502B (具體(tǐ)型号DX-SP1502B)发那科(kē)系统 二、机床技术参数 三、数控发那科(kē)OI-MF标准功能(néng) 四、机床特性 五、标准技术文(wén)件 六、安装与调试 七、售后服務(wù)
一.供货范围及技术要求
1.供货范围:DX-SP1502B型龙门式数控加工中心机
2.设备要求:采用(yòng)先进的数控技术,具有(yǒu)铣削、钻孔、攻丝功能(néng)。主轴、进给系统全部采用(yòng)数字交流伺服電(diàn)机驱动。
3.DX-SP1502B型 龙门式数控铣床主要技术规格参数
机型 项目 |
DX-SP1502B |
|
工作台面尺寸(宽×長(cháng))(mm) |
1200×2000 |
|
工作台移动方向行程(X轴,mm) |
2000 |
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主轴滑座移动方向行程(Y轴 mm) |
1650 |
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主轴上下移动方向行程(Z轴 mm) |
800 |
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龙门宽度(mm) |
1650 |
|
主轴端面至工作台面距离(mm) |
175-975 |
|
工作台T型槽(数目-尺寸×间距) |
7-22×170 |
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主轴规格(型号/安装直径) |
BT50/Φ200皮带式 |
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主轴传动方式 |
皮带传动 |
最高转速6000rpm,减速比1.5: 1 |
XYZ轴滚珠丝杆规格 |
X:6310; Y:5010; Z:5010 |
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XY轴导轨规格 |
55规格重载滚柱線(xiàn)轨 |
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Z轴导轨规格 |
矩型滑轨 |
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XYZ轴伺服電(diàn)机传动方式及传动比 |
皮带传动,传动比:X轴2.5:1;Y轴2:1;Z轴2:1 |
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主轴電(diàn)机,XYZ三相伺服電(diàn)机推荐 |
主轴電(diàn)机:22Kw广义電(diàn)机; X:50Nm Y:30Nm:Z:30Nm |
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X向护罩支架長(cháng)度(mm) |
465 |
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工作台承重(T) |
3 |
|
光机重量(T) |
25 |
二、机床技术条件
電(diàn)源電(diàn)压 三相 AC380V±10%
電(diàn)源频率 50Hz±0.5Hz
接地電(diàn)阻 ≤10Ω
海拔高度 0-1000米(1000-2000米应降低功率使用(yòng))
环境温度 5-40℃,且24小(xiǎo)时平均气温不大于35℃
污染等级 化學(xué)气體(tǐ) Class 3C2
固體(tǐ)物(wù)质 Class 3S2
不允许存在具有(yǒu)导電(diàn)性粉尘!
相对湿度 正常75%(无凝结水); 短期(一个月以内)95%
空气压力 大于0.4Mpa,小(xiǎo)于0.8MPa
机床電(diàn)源总功率 60KVA
机床噪声:符合中國(guó)國(guó)家标准、噪声<75dB。
其它技术条件
l 机床设计制造符合ISO國(guó)际标准。
l 最小(xiǎo)分(fēn)辨率:X、Y、Z:0.001 mm。
l 机床所有(yǒu)零、部件和各种仪表的计量单位全部采用(yòng)國(guó)际单位(SI)标准。
l 进给轴加速度应与主轴转速合理(lǐ)匹配。
l 可(kě)进行平移、缩放、镜像、旋转、坐(zuò)标转换、螺旋插补。
l 使用(yòng)三菱系统的标准操作界面。
l 提供计算机与机床连接的電(diàn)缆及传输软件。
l 控制系统電(diàn)源配有(yǒu)滤波器等保护電(diàn)路。
l 机床标配分(fēn)离式手轮(带倍率开关)。
l 刀(dāo)具直径及長(cháng)度补偿,刚性攻丝。
l 故障自诊断功能(néng)。
l 机床颜色為(wèi)保银样本标准色。
l 全罩式防护装置安全可(kě)靠,符合GBI5760-1995金属切削机床安全防护通用(yòng)技术条件。
l 高压清洁枪(风枪)、导轨自动润滑系统。
l 精度检验标准按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》
三.DX-SP1502B型龙门式数控铣床随机附件清单
NO. |
规 格 |
数量 |
备注 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12 |
啄式攻丝 刚性攻丝 三色警示灯 電(diàn)气箱防尘装置 全封闭防护罩(无封顶) 自动润滑系统 松夹刀(dāo)装置 空气冷却系统 水平调整垫块及螺栓 双螺旋排屑机 氮气平衡油缸 液压站 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 |
|
DX-SP1502B技术文(wén)件
NO |
规 格 |
数量 |
备注 |
1 2 3 4 |
机床操作说明书 電(diàn)器線(xiàn)路图 机床精度检验证书 发那科(kē)系列使用(yòng)说明书 |
1套 1套 1套 1套
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四、标准配套件供应商(shāng)
项次 |
品 名 |
供 应 商(shāng) |
1 |
控制器 |
发那科(kē) |
2 |
主轴電(diàn)机 |
发那科(kē) |
3 |
X、Y、Z轴電(diàn)机 |
发那科(kē) |
4 |
主轴轴承 |
NSK(日本) |
5 |
X、Y、Z轴轴承 |
NSK(精密级)日本、NACHI(精密级)日本 |
6 |
三轴滚珠螺杆 |
台湾上银/银泰(WIN/PMI)C3级 |
7 |
传动皮带 |
日本UNITA |
8 |
X/Y重载型滚柱直線(xiàn)导轨 |
德國(guó)INA,日本IKO |
9 |
主轴打刀(dāo)缸 |
台湾臻赏,豪澄 |
10 |
電(diàn)磁阀(气压) |
SMC |
11 |
照明工作灯 |
圣达 |
12 |
電(diàn)气箱热交换器 |
瑞科(kē) |
13 |
電(diàn)脑润滑系统 |
河谷 |
14 |
变压器 |
南林 |
15 |
机床低压電(diàn)器 |
台安 |
16 |
油冷机 |
瑞科(kē) |
17 |
手持单元 |
东测 |
五.售后服務(wù)承诺
1、 自机床验收合格之日起,卖方负责保修 1 年。保修期间,如设备出现故障,大兴公司在接到买方通知后, 1 小(xiǎo)时响应, 24 小(xiǎo)时内赶到现场,在维修零部件到位时, 5 个工作日内排除故障。如属不正常使用(yòng)造成机件损坏,将收取零部件成本费。
2、大兴公司定期对设备进行维护和检修。
3、保修期过后,大兴公司对设备提供有(yǒu)偿终生维修技术服務(wù)。合同签订后十年内,大兴公司承诺以优惠价格向买方提供保证设备正常运行的所需要的全部备件。
4、大兴公司售后服務(wù)部有(yǒu)5名专业技术人员在公司生产基地强有(yǒu)力的支持下,负责对买方的设备进行及时有(yǒu)效的维修服務(wù)。
六、安装与验收
1. 由大兴或代理(lǐ)商(shāng)人员至买方指定工厂进行机床安装调试。
2. 买方应在设备到厂后30天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3. 设备到厂后,买方应负责:
a)选好机器的安装位置,并打好地基,设备安装就位,进行粗调整。
b)操作人员预先學(xué)习机床的技术资料。
c)准备好试加工用(yòng)的工件、刀(dāo)具及夹具。
4. 卖方人员应携带安装调试工作所需的专用(yòng)工具,其它工具及检具应由买方提供。
5. 买方尽可(kě)能(néng)地提供市内交通、工作午餐方便。
6. 验收
a)主要机床附件检查。
b)设备运转状况检查。
c)机床精度验收,大兴提供出厂精度检验表,经双方议定,买方得以随机方
式抽验,抽验以不拆卸设备為(wèi)准,抽验所需检具、量具由买方负责。
您好,欢迎莅临精阳机械,欢迎咨询...
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