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CNC数控机床主轴驱动系统的特点介绍
2017.10.03

     随着生产力的不断提高,机床结构的改进,加工范围的扩大,要求机床主轴的速度和功率也不断提高,主轴的转速范围也不断的扩大,主轴的恒功率调速范围更大,并有(yǒu)自动换刀(dāo)的主轴准停功能(néng)等。

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    為(wèi)了实现上述要求,主轴驱动要采用(yòng)无级调速系统驱动。一般情况下主轴驱动只有(yǒu)速度控制要求,少量有(yǒu)位置控制要求,所以主轴控制系统只有(yǒu)速度控制环。


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      由于主轴需要恒功率调速范围大,采用(yòng)永磁式電(diàn)动机就不合理(lǐ),往往采用(yòng)他(tā)励式直流伺服電(diàn)动机和笼型感应交流伺服電(diàn)动机。


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      数控机床主旋转运动无需丝杠或其他(tā)直線(xiàn)运动的机构,机床主轴驱动与进给驱动有(yǒu)很(hěn)大的差别。



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     早年的CNC数控机床多(duō)采用(yòng)直流主轴驱动系统,但由于直流電(diàn)动机的换向限制,大多(duō)数系统恒功率调速范围都非常小(xiǎo)。

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     随着微处理(lǐ)器技术和大功率晶體(tǐ)管技术的发展,20世纪80年代初期开始,数控机床的主轴驱动应用(yòng)了交流主轴驱动系统。


机械主轴


     目前,國(guó)内外新(xīn)生产的数控机床基本都采用(yòng)交流主轴驱动系统,交流主轴驱动系统将完全取代直流主轴驱动系统。这是因為(wèi)交流電(diàn)动机不像直流電(diàn)动机那样在高转速和大容量方面受到限制,而且交流主轴驱动系统的性能(néng)已达到直流驱动系统的水平,甚至在噪声方面还有(yǒu)所降低,价格也比直流主轴驱动系统低。

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