东莞市精阳机械有(yǒu)限公司

机型：龙门加工中心机  D-2015（法那科(kē) 系统 ）

  我们非常乐意為(wèi)贵公司提供优质的产品以及全面的技术服務(wù)，敝司将保证产品质量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有(yǒu)任何疑问，请随时我联系。

联络人： 温先生  全國(guó)服務(wù)热線(xiàn)：13929480028（带微信功能(néng)，可(kě)加微信）

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机械特点：

    ※※  机床采用(yòng)龙门定梁框结构,長(cháng)久的保持良好的刚性和精度，扭矩大，动态特性佳，根据加工需求充分(fēn)吸收了國(guó)际先进机床设计理(lǐ)念。

※※  关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、 滑枕、工作台等均选用(yòng)高强度树脂砂造型，高强度优质铸铁。可(kě)耐重切削并長(cháng)期保持精度，稳定性高。

※※   热对称主轴箱，高精度的轴承安装于主轴头部和尾部，有(yǒu)效确保刚性和精度。采用(yòng)加大直径和厚度的主轴，进一步增强刚性。主轴选用(yòng)大功率電(diàn)机驱动。大 马力，高扭力，即使在低转速状态下也可(kě)以实现高精度的重切削。

※※ 进给系统采用(yòng)加大直径的 滚珠丝杆，增加丝杆刚性并能(néng)有(yǒu)效防止丝杆热变形。，

 ※※  螺旋式与链板式自动排屑结构相结合，确保排屑的顺畅。

※※  X、Y轴采用(yòng)负荷超重線(xiàn)性导轨，Z轴采用(yòng)淬硬贴塑矩形导轨，低磨损，高负载，确保机床的長(cháng)期使用(yòng)精度，可(kě)大幅提高切削时的精度与刚性。

※※ 主轴中心距z轴导轨面距离短，大大减少翻转力矩，提高钢性。主轴采用(yòng)模块化设计，多(duō)种功能(néng)模块供客户选择。适用(yòng)多(duō)种类型加工。

 ※※  X/Y/Z三轴选用(yòng)C3进口滚珠丝杆，两端固定支撑，采用(yòng)无隙齿轮同步传动，输出扭力大，移动速度快。加工性能(néng)好；预拉伸结构，采用(yòng)高精度精密轴承支撑，具有(yǒu)极高的移动精度和极佳的热稳定性。

超强切削、适应于大型模具、  工件高精度加工

机械特点：

1、X、Y轴采用(yòng)MRSO欧系滚柱線(xiàn)轨，Z轴硬轨设计。

2、X、Y、Z三轴皆使用(yòng)精密大直径之导轨螺杆，并施予适当预拉。

3、Z轴采用(yòng)油压配重设计。

4、超大型立柱及栋梁箱型结构支撑，机體(tǐ)结构稳重。整體(tǐ)刚性好，超强重切削能(néng)

力。高精密、大功率、高扭力主轴。

5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。

6、所有(yǒu)机型行程加長(cháng)设计，以保证在使用(yòng)侧铣头时，一样可(kě)达到原有(yǒu)设计的加工宽度。

7、所有(yǒu)主轴头铸件端面预装侧铣头界面，可(kě)装加自动、半自动侧铣头。

8、加宽型主柱设计（KS23型）

9、一體(tǐ)化立柱设计（K＄3016）

参数与财料如下：

一、主要规格及技术参数  二、主要外購(gòu)配件品牌  三．功能(néng)及特点说明  四、机床工作条件

一、主要规格及技术参数 

*本公司保留规格设计变更之权利，恕不另行通知。

二、主要外購(gòu)配件品牌

*本公司保留规格设计变更之权利，恕不另行通知。

三．功能(néng)及特点说明

型龙门加工中心主要适用(yòng)于航空、航天、汽車(chē)、军工、能(néng)源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有(yǒu)色金属中小(xiǎo)型复杂零件為(wèi)对象，具有(yǒu)高速度、高精度、高柔性、环保等特点。其性能(néng)指标和精度指标完全符合國(guó)家标准。产品经模块化设计，可(kě)以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能(néng)价格比是國(guó)内外客户的最佳选择。

1、整體(tǐ)机构

机床采用(yòng)龙门框架固定，工作台移动的结构。基础大件均采用(yòng)优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有(yǒu)限元分(fēn)析，筋格布置合理(lǐ)，充分(fēn)满足机床高扭矩切削的需要。

2、导轨

床身导轨（X轴）和横梁导轨（Y轴）采用(yòng)进口重载滚柱直線(xiàn)导轨，摩擦力小(xiǎo)、承载能(néng)力强、高速振动小(xiǎo)、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用(yòng)前侧和顶部组合布置，加大导轨跨距，提高承载能(néng)力；滑枕导轨（Z轴）采用(yòng)四面环抱式铸铁—贴塑导轨，有(yǒu)良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用(yòng)于主轴伸長(cháng)强力铣削，大孔镗削及使用(yòng)角度头加工。

3、滑枕

机床选用(yòng)台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分(fēn)满足镗铣及钻孔加工要求。油冷却机对主轴降温，提高轴承使用(yòng)寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。

4、刀(dāo)库（选配）

        采用(yòng)圆盘式机械手刀(dāo)库，安装在立柱侧面，换刀(dāo)时刀(dāo)盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀(dāo)位置后，由机械手换刀(dāo)装置（ATC）完成还刀(dāo)和送刀(dāo)，ATC為(wèi)滚齿凸轮机构，经过预压后能(néng)够高速无噪音运转，使换刀(dāo)过程快速准确。

5、切削冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分(fēn)保证循环冷却，冷却泵功率：1.5HP，压力：3.5bar。

主轴箱端面配有(yǒu)冷却喷嘴，既可(kě)以水冷也可(kě)以风冷，并且随意切换，冷却过程可(kě)以通过M代码或控制面板进行控制。

外置清洁气枪，用(yòng)来清洁机床。

6、气动系统

气动三联件能(néng)够过滤气源中的杂质和水分(fēn)，防止不纯净的气體(tǐ)对机床部件损伤和腐蚀。電(diàn)磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀(dāo)、主轴中心吹气、主轴夹刀(dāo)、主轴风冷等动作能(néng)够快速准确的完成。

7、机床防护

机床采用(yòng)符合安全标准的防护设计，既防止冷却液飞溅、又(yòu)保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有(yǒu)防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8、润滑系统

导轨、滚珠丝杠副采用(yòng)中央集中自动稀油润滑，各个节点配有(yǒu)定量式分(fēn)油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有(yǒu)效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用(yòng)寿命。

四、机床工作条件

(1)電(diàn)源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電(diàn)

(2)使用(yòng)温度：5℃ - 40℃

(3)最佳环境温度：15℃ - 25℃

(4)相对湿度：40 - 75%

(5)气源压力：0.5 - 0.7Mpa

(6)气源流量：350L/min

五、润滑用(yòng)油需求表

表（一）

表（二）

六．安装、调试、验收及培训、售后服務(wù)

1.安装、调试

1). 请预制水泥地基，地基图另行通知。

2). 请预先安装好三相380V，50Hz電(diàn)源并建议附稳压電(diàn)源。

3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。

4). 设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

2.机床验收

1).预验收：预验收在卖方场地进行，检验该机床检验表中项目，并切削加工卖方标准综合试件1件，各项达到要求，即视為(wèi)机床预验收合格，可(kě)以发货。刀(dāo)具与零件由卖方提供。

2). 终验收： 终验收在买方场地进行，由卖方人员指导，机床安装调试合格后，机床进入质量保证期。

3．培训

卖方负责為(wèi)买方进行技术培训，培训时间為(wèi)5个工作日，培训人员2～5人，培训地点在卖方，培训内容包括机床结构、性能(néng)及功能(néng)、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理(lǐ)。

4.售后服務(wù)及承诺

(1) 机床最终验收合格之日起，卖方对产品实行三包服務(wù)，质保期為(wèi)12个月，在质保期内对产品实行免费维修

特别指出：机床运抵买方后满12个月，若因买方原因未进行安装调试，则保修期满，卖方不再提供免费安装调试及维修。

(2) 在保修期内，经查证若為(wèi)用(yòng)户原因：装卸运输过程、存放时间过長(cháng)造成机械外观或内部损坏；操作使用(yòng)不当、自行拆卸改装所造成之人為(wèi)损坏，不在以上免费保修之内，用(yòng)户必须支付所有(yǒu)维修、整修费用(yòng)。

说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。

(3) 机床出现故障，得到用(yòng)户信息后，能(néng)准确判断故障原因及处理(lǐ)措施的，立即给予答(dá)复，如不能(néng)立即答(dá)复的，在8小(xiǎo)时内派人到现场给予处理(lǐ)，具體(tǐ)时间视零件准备时间長(cháng)短。

(4) 超过保修期后，我公司继续為(wèi)用(yòng)户提供维修服務(wù)，并依据我公司收费标准收取零件成本及服務(wù)费用(yòng)。

(5) 验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有(yǒu)权停止售后服務(wù)。

(6) 买方未付清全款以前，本机台所有(yǒu)权归卖方所有(yǒu)。