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如何在高速CNC加工中心上实现深孔加工？

     摘要：高速加工中心是指主轴转速高(一般15000rpm以上），快移速度快（一般60m/min以上），切削速度快（一般24m/min以上），这样加工效率高，光洁度好，工件受切削力影响变形小(xiǎo)。适合切削薄壁件，广泛用(yòng)于航空航天、军工、医疗器械等领域。深孔加工是高速加工中心的众多(duō)技能(néng)之一，那么使用(yòng)者是如何在高速加工中心上实现深孔加工的？

 　　如何在高速加工中心上实现深孔加工？

高速加工中心是指主轴转速高(一般15000rpm以上），快移速度快（一般60m/min以上），切削速度快（一般24m/min以上），这样加工效率高，光洁度好，工件受切削力影响变形小(xiǎo)。适合切削薄壁件，广泛用(yòng)于航空航天、军工、医疗器械等领域。深孔加工是高速加工中心的众多(duō)技能(néng)之一，那么使用(yòng)者是如何在高速加工中心上实现深孔加工的？

    采用(yòng)立式加工中心进行孔加工是普通的加工方法，但是当进行深孔加工时，则会遇到很(hěn)大困难。不过，目前已经有(yǒu)许多(duō)有(yǒu)效的方法来解决这个难题。一般来说，有(yǒu)两种深孔加工方法。一种采用(yòng)均分(fēn)退刀(dāo)深度来达到终的深度。另一种是不同的退刀(dāo)深度，每次的深度逐步递减。

   在深孔加工过程，需要解决问题还包括如何选用(yòng)不同的冷却液输送方式。高速加工中心通常采用(yòng)三种不同类型的冷却系统：自流式，低压穿轴式与高压穿轴式。采用(yòng)自流式，到达刀(dāo)具顶端的冷却液越来越少。终几乎没有(yǒu)冷却液能(néng)到达底部，之后加工便在干燥的状态下进行，结果就是钻屑在钻槽内开始堆积，即便如此，仍可(kě)见到冷却液从孔的顶端漫出。事实上，孔的末端在干燥的状态下被加工，此时刀(dāo)具的温度上升，并导致过早的磨损与断裂。