东莞市精阳机械有(yǒu)限公司

提高机床铸件质量的关键技术

    目前机床铸件大部分(fēn)為(wèi)灰铸铁，对于灰铸铁件的质量，要从化學(xué)成分(fēn)、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理(lǐ)直至热时效等环境严格控制。

    深圳市大兴智能(néng)机械有(yǒu)限公司   机床铸件质量  主要是主要铸件是云南台正的   质量可(kě)以保证，放心購(gòu)买公司的产品。

1、熔炼环节

    1)碳当量。应采用(yòng)较高的碳当量，HT250，以3.95為(wèi)好;HT300,以3.82為(wèi)好;HT350，以3.76為(wèi)好。
2)硅碳比。建议好将硅碳比控制在0.55-0.62。
3)合金化控制。合金元素的加入有(yǒu)利于铸件性能(néng)提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料
生铁的加入量要低于10%，同时采用(yòng)高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。

3、铁液温度
高的铁液温度可(kě)细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度為(wèi)1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显著降低。

    4、孕育
孕育的方法比孕育剂的高效更重要，根据实际情况，力求采用(yòng)随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法，确保孕育质量。应采用(yòng)三角试样，热分(fēn)析曲線(xiàn)，孕育前后的冷度比来检验孕育效果，既要防止孕育不足造成的过冷石墨，也要防止孕育过度造成的缩松。

5、性能(néng)检测
加强对附铸试棒性能(néng)与金相组织的检测，同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物(wù)及珠光體(tǐ)的检验，提高铸件冶金质量，使其成熟度>1，硬化度<1，品质系数>1。

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