东莞市精阳机械有(yǒu)限公司

数控机床的发展方向和技术标准—大兴智能(néng)也遵守这一规则

   我國(guó)是世界第一大  机床 消费國(guó)和进口國(guó)。在整个市场需求方面，随着國(guó)内汽車(chē)、钢铁、机械、模具、電(diàn)子、化工等一批以重工业為(wèi)基础的高增長(cháng)行业发展势头强劲，带动了对高效、高精度自动化制造设备的需求，机床工具行业进入高速增長(cháng)的阶段。从去年我过进口机床的特点不难看出，我國(guó)对精密生产、高效高速的中高档  数控机床 需求明显增加，表现出我國(guó)机床需求结构已经发生了较大的改变。数控的发展是必然的，下面小(xiǎo)编為(wèi)大家介绍数控車(chē)床的发展方向以及核心技术。


    
我國(guó)首次将激光测量用(yòng)于机床运动控制，该技术犹如為(wèi)数控机床装上了高精尖的导航仪，提高了数控机床的精确度。这种技术使國(guó)内中大型高档数控机床在亚微米超精密集成控制方面取得了重大技术突破，在國(guó)际上处于领先水平。据悉极精密型制造技术是目前数控机床技术发展的重要方向，只有(yǒu)极精密的机床才能(néng)制造出应用(yòng)舰船、航空航天设备、IT产业等高新(xīn)技术所需设备。

  在以前我國(guó)产的机床只能(néng)造普通船舶发动机等，造潜艇发动机等对精度要求极高的产品就必须使用(yòng)进口机床，而现在國(guó)产机床也可(kě)以达到这一技术要求了。这次研发的高精度机床运动控制技术应用(yòng)在中大型机床后，能(néng)够实现1米内0.5微米的定位精度和0.1微米的重复定位精度，比传统精密机床精度提高了一个数量级，使我國(guó)数控机床技术进入了世界高端行列。我國(guó)是世界机床消费第一大國(guó)、制造第一大國(guó)，同时也是进口第一大國(guó)，而國(guó)产机床以利润只有(yǒu)5%左右的中低端机床為(wèi)主，进口的高档数控机床利润则高达30%～40%。目前我國(guó)高档数控机床市场进口产品占95%，我國(guó)為(wèi)此每年需要花(huā)费100亿美元。

二、核心的技术标准 

数控机床是以数字化制造技术為(wèi)核心的机電(diàn)一體(tǐ)化机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，大致上可(kě)分(fēn)為(wèi)数控車(chē)床、数控铣床、加工中心等16大种类。在“十二五”规划中，明确提出了重点发展高端装备制造业的信息化、自动化、智能(néng)化水平，而这显然离不开精密机床行业的有(yǒu)力支持。

   对精度、速度、功率等的控制能(néng)力指标是机床产品的主要追求目标。针对中國(guó)机床工具行业的数控技术与國(guó)际先进水平相比仍相对落后的局面，究其根由，可(kě)以说，高品质的功能(néng)配套部件发展缓慢是其中的主要原因之一，这些功能(néng)部件的性能(néng)直接影响到主机的整體(tǐ)技术水平，与数控机床产业的发展息息相关。在数控机床行业的实际应用(yòng)中，交流伺服系统已明显占据了一定的优势。而按照机床传动机械的不同，又(yòu)将应用(yòng)的伺服系统分(fēn)為(wèi)进给伺服与主轴伺服两类。

 在主轴伺服驱动单元方面，由于需要提供加工各类工件所需的切削功率，因而要求其能(néng)够满足机床主轴调速范围宽、低速大转矩、动态响应快等特性，同时还可(kě)配合CNC系统实现刚性攻丝、主轴速度控制、Cs轴控制实时切换等高性能(néng)。而进给伺服驱动单元以数控机床的各坐(zuò)标為(wèi)控制对象，以产生机床的切削进给运动，因此，特别强调其对位置与速度控制的准确性和快速性，且可(kě)靠性要高。