大兴集团 大兴智能(néng)机械有(yǒu)限公司
产品名称:DX-400五轴联动加工中心(西门子系统)—DX-540三轴線(xiàn)轨机(高速高精密零件五轴联动加工中心机)
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品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(万) |
税点(17%) |
备注 |
五轴联动加工中心
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DX-400
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台 |
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付款方式:_________________________________________________
交货时间:_________________________________________________
一、机床主要规格及技术参数
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名称 |
单位 |
DX-400 |
工作台 |
X /Y / Z 轴行程 |
mm |
450/500/350 |
A/C 轴行程 |
度 |
+-120/360 |
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主轴端面至工作台面距离(A 轴 位于 0 度位置时) |
mm |
150-500 |
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工作台尺寸/最大承重 |
Mm/ kg |
Φ 400/120 |
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主轴 |
主轴最高转速/锥柄 |
rpm |
30000/HSK-E40 |
主轴功率 (S1/S6-40 ) |
kw |
10/13 |
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扭矩 (S1/S6-40 ) |
N.m |
5.5/7.1 |
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进给系统 |
X/Y/Z 轴快速位移 |
m/min |
30/30/20 |
最大切削进给率 |
m/min |
10 |
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A/C 轴快进速度 |
rpm/min |
20/30 |
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定位精度/重复定位精度–VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 |
X / Y / Z |
mm |
0.008/0.005 |
A/C |
ARCSEC |
12/6 |
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自动换刀(dāo)系统 |
刀(dāo)具数 |
Pcs |
16T |
换刀(dāo)时间(刀(dāo)-刀(dāo)) |
sec |
2.5 |
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刀(dāo)具最大長(cháng)度 |
mm |
200 |
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刀(dāo)具最大直径/相邻无刀(dāo) |
mm |
Φ 60/Φ 100 |
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刀(dāo)具最大重量 |
kg |
3 |
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机床尺寸 |
机床总高 |
mm |
3100 |
占地面积(長(cháng)×宽) |
mm² |
3100x2400 |
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机床净重 |
kg |
8000 |
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電(diàn)力需求 |
kw |
25 |
二、机床配置
品名 |
说明 |
备注 |
系统 |
西门子 840D 720 sl Operate【五轴加工包、多(duō)轴插补(>4 根插补轴)、ShopTurn/ShopMill、针对轮廓腔和切屑功能(néng)的余料识别及加工、3D 模拟1(成品件)、同步记录、“精游曲面”运动控制、样条插补(A/B 和C 样条)、TRANSMIT/外周表面转换、钻削 /铣削和車(chē)削的测量循环、NCU CF 卡上的附加HMI 用(yòng)户内存、3D刀(dāo)具半径补偿、测量运动系统】 |
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钣金 |
全围式机身钣金(含水箱) |
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主轴 |
HSK E40-30000RPM 電(diàn)主轴 |
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A/C 摇篮转台 |
齿轮转动结构(进口DIN5 级研磨齿轮) |
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刀(dāo)库 |
HSK-E40/16T 伞形刀(dāo)库 |
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主轴冷却机 |
國(guó)内知明品牌 |
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三轴直線(xiàn)光栅 |
海德汉/发格 |
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AC 轴圆光栅 |
海德汉/发格 |
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排屑系统 |
螺旋排屑装置 |
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导轨 |
X 轴 35 导轨、Y 轴 35 导轨、Z 轴 35 导轨(品牌力士乐) |
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丝杆 |
X 轴 R40x12、Y 轴 R40x12、Z 轴 R32x10(品牌PMI) |
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Z 轴平衡系统 |
气压平衡系统(日本 SMC) |
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電(diàn)箱恒温系统 |
空调器恒温 |
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自动润滑装置 |
油脂式 |
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加工區(qū)域清洁 |
清洁用(yòng)气枪、水枪 |
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工作灯 |
LED 照明灯 |
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警示灯 |
三色警示燈 |
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工具箱及地脚螺丝 |
工具箱及地脚螺丝 |
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可(kě)以选项
品名 |
说明 |
备注 |
对刀(dāo)仪 |
波龙激光式 |
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美德龙接触式 |
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安全门开关 |
安士能(néng) |
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油雾收集器 |
國(guó)内知名品牌 |
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油水分(fēn)离器 |
國(guó)内知名品牌 |
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五轴校正包 |
波龙/美德龙 |
含3D 探头 |
断電(diàn)回拉功能(néng) |
西门子 |
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五轴防碰撞功能(néng) |
西门子 |
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*本公司保留规格设计变更之权利,恕不另行通知。
1.1 主要用(yòng)途
本机床主要用(yòng)于中小(xiǎo)型精密、复杂零件的粗、半精、和精密加工,零件材料一般為(wèi)碳钢、合金钢、模具钢、铸钢、铸铁及有(yǒu)色金属等。
加工应用(yòng)范围: 3C产品、五金、精密零件、汽配、航空、医疗器材。
1.2 要求
1.2.1. 本机床在工作一次装夹过程中可(kě)以完成除安装面外其余多(duō)个面的各种形状的面加工和孔加工,具有(yǒu)铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹等多(duō)种功能(néng);
1.2.2. 强度和刚性:本机床需具有(yǒu)高的强度以静态和动态刚性,对 1.1 条所述任何一种零件材料的加工,都能(néng)够满足强力切削。前保持机床工作精度的稳定;
1.2.3. 准确性:本机床在完成低速进给移动、高速移动以及加工中均需保证准确性,不能(néng)出现粘合、爬行、振动等现象,要具有(yǒu)良好的防热变形能(néng)力。另外,主轴在最低转速加工大直径孔径时不允许出现(转速)抖动,主轴要最高转速長(cháng)时间
工作时,要保证主轴精度不变;
1.2.4. 易操作性:本机床应易于操作,人机对话非常方便;
1.2.5. 耐用(yòng)和可(kě)靠性:本机床需具有(yǒu)可(kě)连续工作的稳定性和精度保持性。当精度降低后易于调整恢复。承诺保证本机床的耐用(yòng)和可(kě)靠性;
1.2.6. 安全性:本机床符合國(guó)家有(yǒu)关的机床和操作安全要求,机械、液压、電(diàn)气系统配有(yǒu)可(kě)靠的保护和安全装置。
1.2.7. 环保性:本机床使用(yòng)的各种液压油、冷却液应可(kě)靠回收、循环使用(yòng),不允许汇漏污染环境。设备噪音在带负载运行时,距机床 1m 处测量≤75db;
1.2.8. 灵活性:本机床手动和数控均可(kě)以单独操作加工。
机床主要结构特点:
结构紧凑(占地少,自身刚性好,精度高,使用(yòng)寿命長(cháng),安装简单等)无需特殊地基(空间要求,参见安装手册)
安装速度快和调试时间短机床主机配置齐全
(方便组合)和易于操作和维护。
直線(xiàn)轴导轨系统:
直線(xiàn)轴的循环滚珠丝杠通过坚固的轴承等部件传递进给力。 滚柱导轨的特点是发热少,摩擦小(xiǎo),无粘滑作用(yòng)持久精度高(摩擦小(xiǎo))和所需润滑很(hěn)少。
测量系统:
标配机床采用(yòng)電(diàn)机内编码器,配直接直線(xiàn)测量系统。 测量系统用(yòng)保护盖隔离切屑和冷却
液,因此可(kě)靠性好,还可(kě)以增加正压空气,因此可(kě)靠性高。
进给驱动:
数字 AC 驱动动态性能(néng)好,维护工作量小(xiǎo)。 驱动与数控系统间响应速度快,因此加速度
大和精度高,加上滚柱导轨可(kě)确保工件表面质量高和轮廓精度高。
(1)電(diàn)源:380V±10 50HZ±1 三相交流電(diàn)
(2)使用(yòng)温度:5℃ - 40℃
(3)最佳环境温度:15℃ - 25℃
(4)相对湿度:40 - 75
(5)气源压力:0.5 - 0.7Mpa
(6)气源流量:350L/m
表(一)
润滑位置 |
主轴轴承 |
X、Y、Z 轴轴承 |
油冷机 |
用(yòng)油特性 |
耐高低温 |
耐高低温 |
传热性大,润滑性好 |
润滑油状态 |
油脂 |
油脂 |
稀油 |
换油周期 |
适时补充 |
适时补充 |
每年更换一次 |
油箱容量 |
|
|
20L |
推荐用(yòng)油 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
润滑位置 |
滑轨、滚珠导螺杆 |
油压装置 |
切削液 |
润滑油状态 |
稀油 |
稀油 |
稀油 |
用(yòng)油特性 |
1)粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐压 |
1)粘度ISO VG32 具 防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 |
1) 传热性大 2) 润滑良好 |
润滑方式 |
集中润滑 |
循环 |
循环 |
换油周期 |
每周补充 |
每年更换一次 |
每月更换 |
油箱容量 |
2L |
40L |
160L |
推荐用(yòng)油 |
1) 國(guó)光牌滑导机油 68 2) MOBIL VACTRA OIL NO.2 3) ESSO FEBIS K68 4) SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68 |
1) 國(guó)光牌液压油32AW 2) MOBIL D.T.E OIL 13 3) ESSO NUTO H32 4) SHELL TELLUS OIL 32 5) CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 |
1)國(guó)光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
七.安装、调试、验收及培训、售后服務(wù)
1. 安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相 380V,50Hz 電(diàn)源并建议附稳压電(diàn)源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7 天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
1). 预验收:预验收在卖方场地进行,检验该机床检验表中项目,并切削加工卖方标准综合试件1 件,各项达到要求,即视為(wèi)机床预验收合格,可(kě)以发货。刀(dāo)具与零件由卖方提供。
2). 终验收: 终验收在买方场地进行,由卖方人员指导,机床安装调试合格后, 机床进入质量保证期。
卖方负责為(wèi)买方进行技术培训,培训时间為(wèi)5 个工作日,培训人员2~5 人, 培训地点在卖方,培训内容包括机床结构、性能(néng)及功能(néng)、数控系统、编程及操作, 机床维护保养等知识。培训人员食宿自理(lǐ)。
(1) 机床最终验收合格之日起,卖方对产品实行三包服務(wù),质保期為(wèi) 12 个月, 在质保期内对产品实行免费维修
特别指出:机床运抵买方后满 12 个月,若因买方原因未进行安装调试,则保修期满,卖方不再提供免费安装调试及维修。
(2) 在保修期内,经查证若為(wèi)用(yòng)户原因:装卸运输过程、存放时间过長(cháng)造成机械外观或内部损坏;操作使用(yòng)不当、自行拆卸改装所造成之人為(wèi)损坏,不在以上免费保修之内,用(yòng)户必须支付所有(yǒu)维修、整修费用(yòng)。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3) 机床出现故障,得到用(yòng)户信息后,能(néng)准确判断故障原因及处理(lǐ)措施的,立即给予答(dá)复,如不能(néng)立即答(dá)复的,在8 小(xiǎo)时内派人到现场给予处理(lǐ),具體(tǐ)时间视零件准备时间長(cháng)短。
超过保修期后,我公司继续為(wèi)用(yòng)户提供维修服務(wù),并依据我公司收费标准收取零件成本及服務(wù)费用(yòng)。
验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有(yǒu)权停止售后服務(wù)。
买方未付清全款以前,本机台所有(yǒu)权归卖方所有(yǒu)。
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